Az alábbiakban bemutatjuk a menetvágást és az ötvözetöntést.
(1) Elállási idő. Ahogy az olvasztási folyamat folytatódik, egyre több olvadt vas halmozódik fel a kemencében. A kemencében nagy mennyiségű, erős vezetőképességű olvadt vas halmozódik fel, ami az elektróda felemelkedését és működését megnehezíti. Ezért az olvasztási folyamat normál lefolyásának biztosítása érdekében rendszeres időközönként ki kell nyitni a vasleeresztő lyukat, és időben ki kell engedni a kemencében felgyülemlett nagy mennyiségű olvadt vasat. A rövid érintési időközök és a hosszabb visszahúzási idők megkönnyítik az elektróda behelyezését. A hosszabb visszahúzási idő azonban nagyobb hőveszteséget és öntési veszteséget eredményez. Ezért a megfelelő eltérítési időt a kemence kapacitásának és a hőfokozatnak megfelelően kell meghatározni. Általában minél alacsonyabb a ferroszilícium szilíciumtartalma, annál tovább tart a tapadás. Például 75%-os ferroszilícium olvasztásakor 10000-30000 kVA kapacitású elektromos kemencében 8 óra alatt 4-5 kemence csapolása történik meg. 75%-os ferroszilícium olvasztásakor 180()~9000 kVA-A-es elektromos kemencében 8 óra alatt 3~4 kemence kerül meghallgatásra.
(2) Előkészítő munka a csapolás előtt. Ürítés előtt minden szerszámot elő kell készíteni a kemenceszem nyitásához és reteszeléséhez, valamint ellenőrizni kell, hogy az üst megfelel-e a követelményeknek. Készítse elő a golyókat a cementiszaphoz. A záróanyagok főként kokszpor (elektródapaszta), víz és kis mennyiségű grafitporból vannak összekeverve kúpos iszapgolyókba, amelyek összeilleszthetők. A piszok golyók megfelelő méretűek.
(3) A menetes furat betömítése. A magas hőmérsékletű olvadt vas kilúgozása, a levegő oxidációja és ablációja következtében a menetes furat nagyon könnyen sérülhet. A gyakorlat azt mutatja, hogy a menetes furat élettartama gyakran meghatározza a kemencetest élettartamát. A kemencetest élettartamának meghosszabbítása érdekében a menetes furatot helyesen kell használni és karbantartani.
Menetvágáskor kerek acélt kell használni a maradványok eltávolítására a furat közelében, verje le a szennyeződéseket a kemenceszem körül, tisztítsa meg a menetvágó vályút, majd nyissa ki a kemenceszemet kerek acéllal a kemenceszem középvonalának felső végén. Ha a kemenceszem nehezen nyitható, égővel nyitható. Ha nem lehet kinyitni a szemet, akkor oxigénnel lehet kinyitni. Új kemenceszem kinyitásakor oxigént lehet használni a kemenceszem kinyitásához. Ha köracélt vagy égőt használnak a kemenceszem manipulálására, szigorúan tilos válogatás nélkül manipulálni vagy égetni, különösen a kemenceszem középvonala alatt véletlenszerűen, vagy véletlenszerűen égetni, ellenkező esetben lyukakat okoz a kemenceszemben, tönkreteszi a formát. a kemence szemének, amely belül kicsi, kívül pedig nagy, ami megnehezíti a szemek eltömődését.
(4) Vascsapolás és salakeltávolítás. A vascsapolási folyamat során a kemenceszem automatikusan kitágul az olvadt vas eróziója miatt. Ezért amikor a kemenceszemet éppen kinyitják, különösen új kemence nyitásakor, a kemenceszemet nem szabad túlságosan kinyitni, különben túl nagy lesz az áramlási nyomás, nehéz lesz eltávolítani a salakot és a vasüstöt. könnyen megsérülhet. Ha az olvadt vas hőmérséklete túl magas, és az áramlási nyomás túl magas, csökkenteni kell a teljesítményt, és kisebbre kell nyitni a kemenceszemet. Általában, amikor az olvadt vas beborítja az üst fenekét, vagy eléri az üst 1/3-át, a kemenceszem fokozatosan köracéllal megnagyobbodik.
A kemenceszem kinyitása után az elektródát fokozatosan kell behelyezni, az olvadt vas kiáramlásától és a terheléstől függően. Az elektródának a kilépőnyílásnál a nyersvas eltávolítás korai szakaszában a lehető legstabilabbnak kell lennie, később pedig fokozatosan behelyezhető. Ha az olvadt vas kifolyik, ha az áramlási nyomás túl nagy, akkor le lehet zárni kerek acéllal, gereblyefejjel; Ha az áramlási nyomás túl alacsony, használjon kerek acélt a kemenceszem átszúrásához. Nagyméretű tűzhelyekhez használjon merőkanalat. Az öntöttvas ütögetésekor a felületi olvadék megszilárdulásának megakadályozása érdekében folyamatosan szükséges a kokszpor adagolása a hő fenntartása érdekében.
A rétegezés során több salakot kell eltávolítani. A ferroszilícium kemencében lévő salak mennyisége elérheti az ötvözet tömegének 2-4%-át. Ha a kemence jó állapotban van, vastagsága körülbelül 300 mm vasalással. Miután a régi kemence szeme egy késői stádiumban eltömődött, a külső száj túllépése körülbelül 200 mm.
A szem tömítése kiküszöböli a kemence bélés és a kútfej elvesztését a vágás során. Ezenkívül figyelmet kell fordítani az áramlási csatorna javítására. A kanál, amelyben az olvadt vasat tárolják, iszaptéglákból épül fel, és tűzálló agyaggal és kokszporral kevert iszappal vonják be, hogy megkönnyítsék a salak eltávolítását. Használat előtt az üstöt forró slaggal meg kell szárítani.
(6) Ötvözetöntés. Miután az olvadt vas rövid ideig megszilárdult az üstben, az olvadt vason lévő kis mennyiségű salakot lekaparják, a salakot elzárják egy grafitarúddal, majd az olvadt vasat a fekete vas öntőformájába öntik. A kis elektromos kemencékhez való vályú alakú öntöttvas formákba az olvadt vasat általában közvetlenül öntik. A tuskó kiöntése előtt a formát meg kell tisztítani és szárazon kell tartani. Annak érdekében, hogy a ferroszilícium ne tapadjon a tuskóformához, a kemencében lévő vastömböt extrakció után vízzel le kell hűteni, és a grafitport vagy mésztej-zagyot forró állapotban kell a tuskóformára felvinni. A kész ferroszilíciumot az olvadt vas áramlási fejének ütközési pontján laposan kell elhelyezni.
Öntés közben a megfelelő hőmérsékletet és öntési sebességet kell szabályozni. Az öntési sebességnek az olvadtvas fröccsenésmentessége elvén kell alapulnia. A megfelelő öntési hőmérséklet általában 100-200 fokkal magasabb, mint a ferroszilícium olvadáspontja. A minta reprezentatívvá tétele és az üst összetételének egyenetlenségei kiküszöbölése érdekében a mintavételt az öntés korai, középső és késői szakaszában kell elvégezni.
