A nyers szilícium-dioxid mosása, szitálása és szárítása után a fémszilíciumot a használt redukálószer típusától függően változó arányban keverik össze.
Az anyagok különböző arányait számítógépes programok vezérlik, és az anyaggyár raktárából szalagra gyűjtik. Az anyagokat bevezetik a gyártási folyamatba keverés céljából, és belépnek az elektromos kemencébe. A magasan automatizált és nagy léptékű takarmányozási folyamat folyamatos. Az elektródára elektromos áramot vezetnek, amely felmelegíti a benne lévő anyagot, és eléri a 1800 Celsius-fok feletti magas hőmérsékletet. A szilícium az intracranialis területen csökken, és folyadékváltozásokat mutat. Szilícium-kimeneten keresztül szabadul fel, és szilícium tuskóba öntik, majd összetörik és ipari szilíciumporba csomagolják eladásra.
Elfogadták az oxigén és a levegő keverésének módszerét az alsó fúváshoz. Légáteresztő téglák, amelyek alulról szállítják az oxigént, a csomag aljára vannak felszerelve, és sok vékony rézcső található a lélegző téglák belsejében. Az oxigént és a levegőt vékony rézcsövekből táplálják a szilícium olvadékba finomítás céljából. Az oxigén átfúvatása után a levegő pozitív nyomást is létrehoz az olvadt szilíciumban a légáteresztő téglákon keresztül. A finomítási folyamat több keverést igényel, ami a sűrített levegő elvén történik. Célja - az anyagban lévő fémelemek reakciójának dinamikus feltételeinek megteremtése, a salakképződés felgyorsítása, a szennyeződések gyors eltávolítása, a hőveszteség és a szilícium folyadék tapadásának csökkentése.
VÁLLALKOZÁSI KÖRNYEZETVÉDELMI KIÁLLÍTÁS
Egyedi termékeket készíthetünk;
Méretének, alakjának és egyéb igényeinek megfelelően.
Ingyenes mintákat küldhetünk;
Ha szeretnél tudni az árat vagy egyéb információkat, kérleklépjen kapcsolatba velünk.
30 éves tapasztalattal rendelkezünk a kohászat területén.