A titán gyártási folyamata

A titánvas ipari előállításának alapanyagai a titánvas-koncentrátum (Fe{0}}TiO3), a törpekő (TiO2), a titánpor (TiO2) és a titánhulladék (Ti, Ti-V-Al stb.), amelyekből a titán vas- és titánkivonatával redukálni kell. titán törmelék. A TiO2 - összetettebb oxid. A TiO2 szénnel való redukálása csak magas hőmérsékleten érhető el, és TiC keletkezik Ti helyett. Szerezzen magas széntartalmú titán vasat. A TiO2 redukálása szilíciummal nem lehetséges, de CaO folyasztószerként történő hozzáadása szilíciumredukciós reakciót válthat ki. A titán és a szilícium stabil szilicideket képez, amelyek jól reagálnak a szilícium redukciójára, de magas szilíciumtartalmú titánvasat állítanak elő. A TiO2 alumínium redukciója felhasználható Ti előállítására. De ha az alumínium eloszlása ​​a kémiai tervezési értékek alatt van, nagy mennyiségű TiO képződik. A TiO stabilabb, mint a TiO2, és alumíniummal nem redukálható. Erős lúgos oxid, amely Al2O3-mal vagy SiO2-val salakot képezhet. Így CaO-t adnak hozzá, hogy megakadályozzák a TiO salak reakcióját, és csökkentsék a TiO2 mennyiségét. A 2. ábrán látható reakciókat összehasonlítva a titánérc alumíniumból (FeTiO3) történő redukálása egyszerűbb, mint a TiO2 redukciója, és a CaO hozzáadása is ugyanolyan hatású. Így a titánkoncentrátum alumíniumból történő redukálása a fő módszer a titánvas előállítására. Az így kapott termékek alacsony szén-, de magasabb alumínium- és szilíciumtartalmúak. A fenti elemzés alapján a titánvas fő előállítási módszerei az alumínium - termikus módszer, az elektro-szilícium termikus módszer és az elektrokarbon termikus módszer, valamint a titánhulladék újraolvasztási módszere.