Bevezetés

Nemzetközi vásárlásokhozszilícium-kalciumár - csak az egyik tényező.

Ha egy tétel CaSi instabil kémiai összetételű, túl sok finomságú vagy sérült a csomagolás, az alacsony ár nem eredményez valódi megtakarítást.

Ezért a kohászati ​​vállalkozások vásárlói egyre inkább fontolgatjáka kalcium-szilícium minőségellenőrzésea beszerzési folyamat különálló részeként.

Milyen paramétereket kell ellenőrizni

Szállítás előtt legalább a következő paramétereket kell meghatározni:

• kb;
• Si;
• Al;
• C;
• P;
• S;
• Fe;
• méret;
• megjelenés;
• csomag;
• a buli tömege.

Egyes projekteknél más elemeket is fel lehet figyelni.

1. Kémiai elemzés

A kémiai elemzés a fő elfogadási eszköz.

A vevőnek előre meg kell határoznia:

• Min Ca
• Min Si
• Max Al
• Max C
• Max P
• Max S

Ha csak a Ca és Si szerepel a szerződésben, előfordulhat, hogy a vevőnek nincs kellő alapja a többi elemre vonatkozó igény érvényesítésére.

Ezért a kereskedelmi specifikációnak a lehető legpontosabbnak kell lennie.

2. Miért nem bízhatsz egyedül a fotózásban

A fotón látható:

• méret;
• szín;
• megjelenés;
• csomagolás.

A fénykép azonban nem mutatja a Ca és Si tényleges tartalmát.

Két minta vizuálisan majdnem azonosnak tűnhet, de eltérő kémiai összetételűek.

Ezért az ipari CaSi esetében ez szükségesCOA - Elemzési Tanúsítvány.

3. Mi az a COA

A COA egy adott tétel elemzésének eredményeit tartalmazza.

Általában ez áll:

A nemzetközi kereskedelemben javasolt, hogy a COA-n szereplő tételszámot össze lehessen hangolni a csomagoláson lévő címkével.

4. Méretellenőrzés

A méret befolyásolja a felhasználás technológiáját.

Például, ha a szerződés megegyezik:

10-50 mm

A vevőnek ellenőriznie kell, hogy a tétel nem tartalmaz-e túlzott mennyiségben:

• <10 mm;
• 50 mm;
• por;
• apró töredékek.

Ez különösen fontos az anyag mechanikus adagolásakor.

5. Miért jelenthet problémát a túl sok változás?

A finom frakció nagyobb fajlagos felülettel rendelkezik.

Képes:

• gyorsabban reagál;
• a veszteségek növelése;
• por keletkezik;
• módosítsa a benyújtás feltételeit;
• befolyásolják a technológiai folyamat stabilitását.

Ezért a méretnek meg kell egyeznie a berendezéssel.

6. A csomagolás ellenőrzése

A küldemény átvételekor ellenőriznie kell:

• a táskák sértetlensége;
• nincs szünet;
• a varratok állapota;
• címkézés;
• nedvesség jelenléte;
• környezetszennyezés;
• a csomag súlya.

Export CaSi esetében különösen fontos a nedvesség elleni védelem.

A szilícium -kalcium orosz beszállítói különféle csomagolási lehetőségeket határoznak meg, beleértve a fémhordókat, tartályokat és az MKR-1-et, valamint javasolják a száraz, zárt helyen történő tárolást.

7. Bejövő ellenőrzés a raktárban

Ha a termék megérkezett, nem ajánlott a teljes tételt közvetlenül a gyártásba küldeni.

Először is el kell végeznie a bejövő ellenőrzést.

Gyakorlati sorrend:

Konténerellenőrzés → Csomagolás ellenőrzése → Mintavétel → Vegyi elemzés → Méretellenőrzés → Gyártási kiadás

Ez csökkenti a nem megfelelő anyag használatának kockázatát.

8. Mintavétel

A mintavételnek reprezentatívnak kell lennie.

Ha csak egy darabot vesz ki a zacskó tetejéről, előfordulhat, hogy az eredmény nem reprezentálja a teljes tételt.

Nagy szállítmányok esetén célszerű a szállító és a vevő között egyeztetett mintavételi eljárást alkalmazni.

9. Független ellenőrzés

Nagy nemzetközi szerződések esetén harmadik fél is bevonható.

Például:

• SGS;
• Intertek;
• Bureau Veritas;
• más jóváhagyott ellenőrző szerv.

Az ellenőrzés a következőket tartalmazhatja:

• mennyiség ellenőrzése;
• a csomagolás ellenőrzése;
• mintavétel;
• vizuális ellenőrzés;
• a kémiai összetétel ellenőrzése;
• töltésvezérlés.

10. Mi a teendő, ha eltérés van

Ha a tényleges elemzés eltér a szerződésestől, akkor szükséges:

• rögzítse a tételszámot;
• őrizze meg a csomagolást;
• fényképeket készíteni;
• ismételje meg az elemzést;
• összehasonlítani az eredményeket a COA-val;
• értesítse a szállítót;
• szükség esetén független elemzést végezzen.

Nem javasolt a vitatott tétel azonnali felhasználása a gyártásban.

11. Hogyan csökkenthető a kockázat szállítás előtt

A legjobb ellenőrzés - nem az érkezés után, hanem a szállítás előtt van.

A vásárló telepítheti:

Szállítás előtti-ellenőrzés

és igény:

• végleges COA;
• bulifotók;
• fényképek a csomagolásról;
• súlyadatok;
• tételszám;
• elemzési eredmények.

12. Miért fontosabb a párt stabilitása, mint a maximális teljesítmény?

Tegyük fel, hogy az egyik szállító a következőket mutatja:

Ca: 30,5%

Másik:

Ca: 29,8%

Ha a specifikáció - Ca nagyobb vagy egyenlő, mint 28%, mindkét anyag megfelelhet a specifikációnak.

De ha az első szállító összetétele nagymértékben változik a tételek között, és a második stabil, akkor a második lehetőség kényelmesebbnek bizonyulhat a gyártáshoz.

Fontos a kohász számáraismételhetőség, vagyis a minőség megismételhetősége.

13. Ár és minőség

A legalacsonyabb ár nem mindig jelenti a legjobb vásárlást.

A teljes költség magában foglalja a következő lehetséges költségeket:

• ismételt tesztek;
• osztályozás;
• további zúzás;
• visszatérés;
• gyártási késés;
• berendezések leállási ideje;
• tétel csere.

Ezért helyesebb összehasonlítani:

Teljes beszerzési költség

és nem csak:

Vételár.

14. Hogyan írjunk műszaki leírást

Egy jó specifikációnak tartalmaznia kell:

Termék:Kalcium szilícium ötvözet

Fokozat:Ca28Si55

Ca:28%-nál nagyobb vagy egyenlő

Si:55%-nál nagyobb vagy egyenlő

Al:X% vagy annál kisebb

C:X% vagy annál kisebb

P:X% vagy annál kisebb

S:X% vagy annál kisebb

Méret:10-50 mm

Csomagolás:1 tonna/zsák

Nedvesség:egyeztetett specifikáció szerint

Ellenőrzés:COA + harmadik fél általi ellenőrzés, ha szükséges.

15. Hogyan építsünk fel hosszú távú irányítási rendszert

Rendszeres vásárló számára jobb, ha létrehoz egy beszállítói táblázatot.

Nyomon követhető:

Több rendelés után kiderül, melyik szállító biztosítja a legkonzisztensebb minőséget.

Következtetés

Minőségkalcium-szilícium ötvözetátfogóan kell értékelni.

Nem elég csak az árat vagy csak a Ca-tartalmat ellenőrizni.

Egy ipari vásárló számára az optimális rendszer így néz ki:

Specifikáció → Minta → COA → Szállítás előtti-ellenőrzés → Érkezési ellenőrzés → Gyártási visszajelzés

A gyártásból származó visszajelzések lehetővé teszik számunkra, hogy megértsük a szállító valódi minőségét.

GYIK

1. Mi a CaSi minőségellenőrzés?

Ez a kémiai összetétel, a méret, a csomagolás, a súly és a szerződéses specifikációnak való megfelelés ellenőrzése.

2. Mi az a COA?

Elemzési tanúsítvány - kötegelt elemzési tanúsítvány.

3. Minden tételt tesztelnem kell?

Folyamatos ipari felhasználás esetén ajánlatos minden tételhez bejövő ellenőrző rendszert beépíteni.

4. Megbízható-e a szállító COA-ja?

A COA fontos, de nagyobb megrendeléseknél független vizsgálat is alkalmazható.

5. Mit ellenőriz az SGS?

A megrendeléstől függően az SGS ellenőrizheti a mennyiségeket, a csomagolást, mintát vehet és laboratóriumi elemzést szervez.

6. Miért kell ellenőrizni a méretet?

Mivel a méret befolyásolja a CaSi bevezetésének módját és sebességét.

7. Mit tegyek, ha túl sok aprópénz van a táskában?

Az eltérést rögzíteni kell, és a tényleges törtrészt össze kell vetni a szerződéssel.

8. Ellenőriznem kell a páratartalmat?

Igen, különösen, ha a csomagolás sérült.

9. Miért fontos a csomagolás?

Megvédi az anyagot a nedvességtől, a szennyeződéstől és a mechanikai sérülésektől.

10. Lehetséges a CaSi vizuális ellenőrzése?

Csak részben. A szemrevételezéses ellenőrzés nem helyettesíti a kémiai elemzést.

11. Mi a teendő, ha a kémiai összetétel nem egyezik?

Ismételt vagy független elemzést kell végezni, és hivatkozni kell a szerződés feltételeire.

12. Hogyan lehet elkerülni a vitákat a szállítóval?

Előre részletesen írja elő az összetételt, méretet, csomagolást, az elemzés módját és az átvételi eljárást.

13. Kell-e kötegmintákat tárolnom?

Nagy szerződések esetén ez hasznos a későbbi összehasonlításhoz, ha vita merül fel.

14. Mi a fontosabb: magas Ca vagy stabil Ca?

A tömeggyártásnál a minőség állandósága gyakran nagyobb gyakorlati jelentőséggel bír.

15. Hogyan válasszunk megbízható beszállítót?

Értékelje nemcsak az árat, hanem a kémiai stabilitást, a csomagolást, a szállítási időket, a COA-t, a gyártási képességeket és a rendelési előzményeket is.